鋼渣烘干機(jī)設(shè)備介紹：
由于生鐵中含有較多的雜質(zhì)如硅、錳、硫等，在煉鋼的過(guò)程中，這些雜質(zhì)會(huì)和物質(zhì)接觸，形成各類雜質(zhì)，這就是鋼渣，鋼渣就是煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，長(zhǎng)期以來(lái)，鋼渣都是當(dāng)做廢棄物直接處理，鋼渣物料一直得不到充分的綜合利用，鋼渣堆放在廠區(qū)，不僅浪費(fèi)了土地資源，還造成了浪費(fèi)，無(wú)法為客戶轉(zhuǎn)化為收益，為了解決這一難題，鋼渣烘干機(jī)被開(kāi)發(fā)出來(lái)了。鋼渣烘干機(jī)設(shè)備的出現(xiàn)，使鋼渣物料充分實(shí)現(xiàn)了其綜合利用價(jià)值，既避免了資源浪費(fèi)的同時(shí)，又減少了設(shè)備對(duì)環(huán)境造成的污染。
鋼渣烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)組成：
鋼渣烘干機(jī)整條生產(chǎn)線主要有挑選設(shè)備、輸送機(jī)、上料機(jī)、烘干機(jī)主機(jī)、熱源裝置、除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備、控制系統(tǒng)等組成，各個(gè)配件設(shè)備相互之前的配合完成，對(duì)物料整個(gè)過(guò)程的烘干處理。

鋼渣烘干機(jī)工作原理：
在設(shè)備工作的時(shí)候，首先由挑選設(shè)備除去鋼渣中含有的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)對(duì)滾筒造成傷害，之后鋼渣被上料設(shè)備輸送至喂料設(shè)備，由喂料設(shè)備均勻的送入滾筒，由于鋼渣粘性較小，設(shè)備采用了三筒烘干機(jī)作為主體，設(shè)備保溫效果較好，可以明顯提升設(shè)備熱轉(zhuǎn)化率，物料在滾筒內(nèi)充分與高溫?zé)犸L(fēng)接觸，使物料水分蒸發(fā)，再加上滾筒內(nèi)設(shè)有打散、導(dǎo)料、揚(yáng)料裝置，使鋼渣物料形成更均勻更薄的料幕，充滿整個(gè)干燥空間，在提高烘干效率的同時(shí)降低了能耗。鋼渣烘干機(jī)設(shè)備主要采用順流式烘干方式，物料水分被烘干之后就會(huì)進(jìn)入一下一個(gè)烘干階段，直到鋼渣物料完成烘干處理。廢氣粉塵會(huì)進(jìn)入脫硫除塵步驟，有各種因素，廢氣中含有大量的廢氣二氧化硫等，此步驟中，會(huì)充分除去二氧化硫，并對(duì)粉塵進(jìn)行收集。

鋼渣烘干機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
1、熱源設(shè)備可以有多種選擇，客戶可以根據(jù)自己的實(shí)際情況和當(dāng)?shù)卣撸x擇適合的熱源，設(shè)備對(duì)于天然氣、蒸汽、生物質(zhì)顆粒、燃煤等多種燃料，搭配適合的熱源裝置都有較好的烘干效果

2、節(jié)能環(huán)保，由于設(shè)備采用了三筒烘干機(jī)設(shè)備，保溫性能得到了提高，設(shè)備密封嚴(yán)實(shí)，熱能損失少，同時(shí)設(shè)備也是環(huán)保型的設(shè)備，其生產(chǎn)線設(shè)備有除塵設(shè)備，減少對(duì)環(huán)境造成的污染。

3、自動(dòng)化程度高，鋼渣烘干機(jī)設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單靈活，占地面積小。

4、穩(wěn)定運(yùn)行，鋼渣烘干機(jī)設(shè)備可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，運(yùn)行穩(wěn)定設(shè)備出現(xiàn)故障概率大。

5、處理產(chǎn)量高，鋼渣烘干機(jī)設(shè)備每天可以處理大量的物料，干燥程度均勻，設(shè)備烘干后鋼渣品質(zhì)的到了保障。